16mn无缝钢管冷轧完全可以保证带钢的精确尺寸和相当均匀的性能，获得比热轧所能保证的厚度和宽度偏差精确得多的产品，这对于生产某些产品是完全必要的。 热轧产品允许的尺寸偏差，远较16mn无缝钢管冷轧产品大，这是由于热轧不能得到精确的厚度与宽度尺寸。形成的原因：一方面是使用了变形量要求较大的热轧机设备，不可能给予所轧制的带钢以精确的厚度;另一方面，由于在高温下带钢本身及轧辊的弹性限度都大大地被降低，因而也就不可能保证产品的精确的尺寸偏差。

　　第一，表面状态是一般带钢重要的要求之一，因为带钢的表面质量将直接影响带钢的使用性能。 目前的热轧工艺水平尚不能保证带钢表面免于氧化，以及由于氧化铁皮而带来的表面质量不良，因此它不适于生产表面光洁度要求较高的带钢。然而，由于带钢的16mn无缝钢管冷轧往往是在室温下进行，其表面不产生氧化铁皮，因此能保证产品获得较高的表面光洁度。由于16mn无缝钢管冷轧后的带钢表面良好，不存在热轧带钢常出现的麻点、氧化铁皮压入、粘结等缺陷，故在许多情况下，不需再继续进行加工就能直接使用。

　　第二，可见，采用16mn无缝钢管冷轧方法生产带钢优点是很多的，归结起来有以下几点：能得到热轧方法很难得到的极薄带钢;能使产品具有很高且范围很广的力学性能及工艺性能;能保证获得高精度尺寸、厚度偏差小、沿带钢的宽度及长度方面的厚度均匀，板形良好、表面光洁的各种带钢; 成本低、收效率高;在16mn无缝钢管冷轧的生产过程中，根据目的不同，通常将轧制分为粗轧、中轧和精轧。粗轧和中轧有些厂家统称之为粗轧。其主要任务在于减缩带钢的厚度，并使带钢在加工过程中承受适当的压力作用，以保持其良好的工艺性能，为精轧提供质量符合要求的精轧坯料。 一般粗轧与中轧要求有较大的压下率，较高的轧制速度，以获得较大的生产率。